塑料內(nèi)托是塑料內(nèi)置托盤的簡(jiǎn)稱，是一種塑料質(zhì)包裝內(nèi)襯，采用吸塑工藝將塑料硬片按客戶的要求加工制作成具有特定凹槽的塑料托，置于紙箱等二次包裝容器內(nèi)，用于將產(chǎn)品置于對(duì)應(yīng)凹槽中，起到保護(hù)固定和美化產(chǎn)品的作用。塑料內(nèi)托是物料儲(chǔ)運(yùn)業(yè)的產(chǎn)品，搬運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)的好助手，與鋼托盤，木托盤相比具有質(zhì)輕、平穩(wěn)，美觀整體性好，無釘無刺，無毒無味。耐酸堿，不腐爛，不易被細(xì)菌繁殖，易清洗消毒，不助燃，無靜電，無火花，防暴，防滑溜，回收價(jià)值高等特點(diǎn)，使用壽命是木托盤的8-9倍。

　　隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。各企業(yè)也不斷優(yōu)化自己的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，想方設(shè)法去降低運(yùn)作成本和提高工作效率。所以運(yùn)作成本和工作效率，是解決該問題的重要突破口。對(duì)于企業(yè)貨物的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、物流、轉(zhuǎn)移方面來說，塑料內(nèi)托的合理有效利用可以大大的降低運(yùn)作成本和提高工作效率。讓我們來了解一下塑料內(nèi)托的優(yōu)越性能介紹塑料內(nèi)托是較基本的物流工具，有人稱其為"活動(dòng)的平臺(tái)"、"可移動(dòng)的地面"。它是靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變成動(dòng)態(tài)貨物的載體，是裝卸搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)保管以及運(yùn)輸過程中均可利用的工具，與叉車配合利用，可以大幅度提高裝卸搬運(yùn)效率；用托盤堆碼貨物，可以大幅度增加倉(cāng)庫(kù)利用率。

　　塑料內(nèi)托一貫化運(yùn)輸，可以大幅度降低成本。塑料內(nèi)托的利用起初始于裝卸搬運(yùn)領(lǐng)域，現(xiàn)在，托盤單元化包裝、托盤單元化保管、托盤單元化裝卸搬運(yùn)、托盤單元化運(yùn)輸處處可見，比比皆是，并從物流行業(yè)迅速蔓延到各個(gè)行業(yè)。小小的塑料內(nèi)托發(fā)揮出巨大的威力塑料，運(yùn)輸過程中塑料內(nèi)托的作用小托盤托出大“市場(chǎng)”。

　　塑料內(nèi)托的外觀要求：

　　1、產(chǎn)品成型完整、飽滿，輪廓分明，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設(shè)計(jì)要求的泡點(diǎn)及凹點(diǎn)，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。

　　2、產(chǎn)品外形切口完整，基本無缺口、無毛刺等現(xiàn)象。

　　3、產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無灰塵、油斑、粉末、色點(diǎn)、污漬、雜物等附著。

　　4、規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)尺寸的±1.0mm以內(nèi)。內(nèi)形尺寸為內(nèi)裝物放置科適宜。

　　5、重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過核定重量的±5％。

　　6、潔凈性能本產(chǎn)品潔凈性能根據(jù)GB/T5009.60-2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品潔凈標(biāo)準(zhǔn)的分析方法》標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB9689－88《食品包裝用聚苯乙烯成型制品潔凈標(biāo)準(zhǔn)》、GB13113－1994《食品容器及包裝材料用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯成型品潔凈標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　此外，食物罐、飲料罐的形式多樣，可根據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行選用。通常，大多數(shù)生果、蔬菜及肉類罐頭可選用涂料馬口鐵罐；淡色生果常選用素鐵罐；某些有特殊需求的食物如磨菇、蘆筍、西紅柿成品等，可選用高錫帶罐包裝容器或有些涂料罐包裝容器；粘接罐則用于包裝干性食物；沖拔罐常用于水產(chǎn)品和某些肉類食物；帶易開蓋的沖拔拉伸罐（DI罐）用于包裝啤酒和軟飲料。此外，鋁管、錫管通常用于包裝果醬、果凍、魚糊、肉糊等。食物塑料內(nèi)托包裝容器主要是運(yùn)用較薄較輕的資料如超薄馬口鐵，減少鍍錫薄板的鍍錫量，擴(kuò)展鍍鉻薄板的應(yīng)用以電阻焊罐替代錫焊罐，開發(fā)金屬薄板的新鍍層等。在金屬罐的內(nèi)外壁涂料方面，一是空罐制造的改變，如深沖罐和電阻焊罐的鼓起，需求涂料配方、施工及設(shè)備有較大的改善；二是環(huán)境污染疑問和動(dòng)力疑問日益導(dǎo)致注重，故需改造傳統(tǒng)的溶劑型涂料，進(jìn)一步開發(fā)高固體涂料、水溶性涂料、粉末涂料、紫色光固化和電子束固化涂料等新式涂料。